Qualität Wenyao-Farbsortierer & Reisfarbsortierer Fabrik

In der heutigen anspruchsvollen Verarbeitungsindustrie ist es nicht verhandelbar, eine beispiellose Produktreinheit zu erreichen.Wir nutzen modernste Technologien, um Defekte und fremde Materialien mit unglaublicher Geschwindigkeit und Genauigkeit zu entfernen.Dieser umfassende Leitfaden vertieft sich in die Funktionsweise, die Vorteile und die Wartung dieser bemerkenswerten Maschinen.     Wie Farbsorter funktionieren: Die Wissenschaft des Sehens und Trennens   Im Kern nutzt ein Farbsorter fortschrittliche Optik und intelligente Verarbeitung, um unerwünschte Partikel anhand von Farbe, Form, Größe und sogar inneren Strukturen zu identifizieren und auszuschmeißen.Hier ist eine Zusammenfassung des Sortierprinzips:   Zufuhr und Präsentation: Das Produkt wird gleichmäßig (über Vibrationen, Gürtel oder Schwerkraft) in den Betrachtungsbereich eingespeist.Der Schlüssel zu einer hohen Sortierungseffizienz ist die Erreichung eines konsistenten Monolayer-Streams, bei dem jedes Partikel einzeln sichtbar ist.   Optische Inspektion: Hochauflösende Kameras (CCD oder CMOS) erfassen Bilder jedes Partikels unter präzise kontrollierter Beleuchtung (LEDs, oft spezifische Wellenlängen wie NIR, UV, sichtbares RGB).Ausgeklügelte Sensoren analysieren:   Farbe: Erkennt subtile Schattierungsunterschiede (z. B. verfärbte Körner, grüne Kaffeebohnen vs. braune).   Form und Größe: Identifiziert missgebildete Gegenstände oder Fremdstoffe (Steine, Glas, Kunststoff).   Biologische und strukturelle Eigenschaften: Die Nahinfrarot-Spektroskopie (NIR) kann innere Defekte (Schimmel, Schäden durch Insekten, hohle Kerne), chemische Zusammensetzung (z. B. Aflatoxinrisiko),oder Materialart (verschiedene Kunststoffe).   Echtzeitverarbeitung: Hochgeschwindigkeitsprozessoren vergleichen die erfassten Daten jedes Partikels mit vordefinierten Sortierparametern.   Präzise Auswurf: Nach Erkennung eines AbstoßensEin spezifischer Luftstrahl (Solenoidventil) schießt mit unglaublicher Geschwindigkeit und Genauigkeit, um das defekte Partikel oder Fremdmaterial aus dem Produktstrom in die Abstoßungsschleife zu blasenDie hohe Sortiergenauigkeit beruht auf ultraschnellen Ventilreaktionszeiten und präzisen Zielen.   Erreichung einer optimalen Sortierleistung: Einflussfaktoren auf die Ergebnisse   Die Sortierwirkung eines Farbsorters wird an seiner Genauigkeit (Entfernung aller Defekte) und Effizienz (Minimalisierung eines guten Produktverlustes) gemessen.   Maschinentechnologie: Sensor-Auflösung (Kameras, NIR-Fähigkeit), Verarbeitungsleistung, Anzahl und Geschwindigkeit der Ejektionsventile, Lichtqualität.   Produktmerkmale: Größengleichheit, Feuchtigkeitsgehalt, inhärente Farbvariationen.   Parameter-Einstellungen: Die Feinabstimmung der Empfindlichkeit, der Auswurfszeit und der Akzeptanz-/Ablehnungsschwellenwerte für das spezifische Produkt und den Defekttyp ist entscheidend.Moderne Maschinen bieten dafür intuitive Software-Schnittstellen..   Zufuhrgeschwindigkeit und Darstellung: Überfütterung beeinträchtigt die Sichtbarkeit und die Sortierungseffizienz.   Anwendung: Zu den häufigsten Anwendungen, die eine hohe Sortierpräzision erfordern, gehören: Nahrung: Reis, Weizen, Kaffeebohnen, Nüsse, Samen, Hülsenfrüchte, getrocknete Früchte, Tee, Meeresfrüchte. Recycling: Kunststoffflocken (nach Polymerart/Farbe), Glassplitter, Metallschrott. Mineralien und Erze: Sortieren von Edelsteinen, Industrieerzeugnissen.   Industrieerzeugnisse: Entfernen von defekten Pellets oder Fremdstoffen. Moderne Sortierer erzielen erstaunliche Genauigkeitsraten, die oft 99,9% übersteigen, während gute Produktverluste deutlich unter 1% liegen, was sich direkt auf die Rentabilität und den Ruf der Marke auswirkt.   Wartung und Pflege von Farbsortern: Langlebigkeit und maximale Leistung Wie bei allen Präzisionsgeräten ist eine regelmäßige Wartung von entscheidender Bedeutung, um die Sortierleistung und die Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.Zu den wichtigsten Wartungsaufgaben gehören:   Täglich: Gründliche Reinigung: Entfernen Sie Staub, Schaufel und Restprodukte aus den Futterhoppen, Fallschirmen, Vibratoren, dem Betrachtungsbereich (Fenster, Linsen, Hintergrundplatten) und dem Auswurfbereich.Verwenden Sie zugelassene Werkzeuge (weiche Bürsten)Dies ist die EINZIGE wichtigste Aufgabe für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit. Sichtprüfung: Überprüfen Sie offensichtliche Beschädigungen, Lecks (Luft, Wasserkühlung) und stellen Sie sicher, dass Abfallbehälter entleert werden. Leistungskontrolle: Ausführen einer kleinen Stichprobe und überprüfen, ob die Sortierungsergebnisse den Erwartungen entsprechen. wöchentlich/monatlich: Optikreinigung: Kameraobjektive, Schutzfenster und Hintergrundplatten mit geeigneten Objektivreinigern und -tüchern sorgfältig reinigen. Kalibrierung: Führen Sie Sensor- und/oder Ejektionskalibrierungsroutinen wie im Handbuch angegeben durch, um sicherzustellen, dass die Maschine richtig "sieht" und genau abfeuert. Filterwechsel: Luftfilter (Verfüllung mit Druckluft) und Staubfilter müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Mechanische Überprüfungen: Prüfen Sie Gürtel, Lager, Vibratoren auf Verschleiß oder ungewöhnliches Geräusch.

Als Schlüsselgerät in der modernen Landwirtschaft und Industrie spielen Farbsortierer eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und der Produktionseffizienz.Der Kauf des richtigen Farbsorters ist eine wichtige Investition, so dass Sie die relevanten Informationen vollständig verstehen müssen, bevor Sie eine Entscheidung treffen.Hier sind einige professionelle Vorschläge für den Kauf eines Farbsorters, um Ihnen zu helfen, die Ausrüstung zu finden, die am besten zu Ihren Bedürfnissen passt.   1Deine Bedürfnisse klären.Zunächst müssen Sie das Anwendungsszenario des Farbsorters klären. Ist Ihr Produkt beispielsweise eine Ernte, Lebensmittel, Kunststoff oder Metall?Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen an FarbsorterWenn Sie Ihre spezifischen Bedürfnisse verstehen, können Sie Ihre Auswahl einschränken und gezielte Ausrüstung finden.   2. Verstehen Sie die Kerntechnologie des FarbsortersDie Leistung eines Farbsorters wird hauptsächlich durch seine Kerntechnologie bestimmt. Es gibt zwei Haupttypen von Farbsortern auf dem Markt: optische Farbsorter und Nahinfrarotfarbsorter.Optische Farbsortierer nutzen Kameras und Lichtquellen, um Farbunterschiede in Materialien zu erkennenIn der Nähe von Infrarot-Farbsortern hingegen werden Materialien, die nicht mit bloßem Auge durch Analyse der chemischen Zusammensetzung des Materials unterschieden werden können, gefilmt.Wählen Sie die richtige Technologie nach den Eigenschaften Ihres Produkts.   3- Achten Sie auf Sortiergenauigkeit und VerarbeitungsleistungDie Sortiergenauigkeit und die Verarbeitungsleistung des Farbsorters sind wichtige Faktoren, die die Produktionseffizienz beeinflussen.Ein hochpräzises Farbsorter kann Verunreinigungen oder nicht qualifizierte Produkte effektiv trennen, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleistenGleichzeitig bestimmt die Verarbeitungskapazität die Menge an Material, die der Farbsorter pro Stunde verarbeiten kann, was sich direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit auswirkt.Sie müssen einen Farbsorter mit entsprechender Verarbeitungskapazität entsprechend Ihrer Produktionsskala wählen.   4. Überprüfen Sie die Stabilität und Benutzerfreundlichkeit der AusrüstungDie Stabilität eines Farbsorters beeinflusst direkt den normalen Betrieb der Produktionslinie. Daher ist es entscheidend, ein Gerät mit hoher Stabilität und geringer Ausfallrate zu wählen.Die Betriebsschnittstelle und die Wartung des Farbsorters müssen ebenfalls berücksichtigt werden.Ein benutzerfreundliches Betriebssystem und bequeme Wartungsverfahren werden die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.   5. Bewertung von Kundendienst und SupportDer Farbsorter ist eine langfristige Investition, und ein guter Kundendienst kann Ihr Unternehmen schützen.Bitte verstehen Sie den vom Hersteller bereitgestellten Kundendienst, wie Garantiezeit, technischer Support, Ersatzteilversorgung usw. Ein qualitativ hochwertiger Kundendienst stellt sicher, dass Ihre Ausrüstung während des Gebrauchs immer im besten Zustand ist.   6. Kostenwirksamkeit berücksichtigenDer Preis ist zwar ein Faktor, der beim Kauf eines Farbsortiers zu berücksichtigen ist, sollte aber nicht der einzige Faktor sein.Es sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen, wie z. B. die Lebensdauer der Ausrüstung, Wartungskosten, Energieverbrauch und Produktionseffizienz und eine umfassende Kosten-Wirkungsfähigkeitsanalyse vornehmen. Schlussfolgerung Der Kauf eines geeigneten Farbsorters erfordert ein tiefes Verständnis der technischen Eigenschaften der Ausrüstung und Ihrer tatsächlichen Bedürfnisse.Sie können eine fundierte Entscheidung treffen und den Farbsorter auswählen, der am besten zu Ihrem Unternehmen passt, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Produktqualität gewährleistet wird. Ich hoffe, diese Vorschläge können Ihnen bei Ihrem Kaufprozess für die Farbsortierung helfen.Bitte wenden Sie sich an unser professionelles Team..

Der Farbsorter des Schiebertyps und der Farbsorter des Gürteltyps sind beide Geräte, die die Farbdifferenz von Materialien zur Sortierung verwenden, aber sie haben einige Strukturunterschiede,Funktionsprinzip und Anwendungsbereich.   Der Farbsorter besteht aus einem Trommelfell, einem Trommelfell, einem photoelektrischen Sensor und einer Luftblasvorrichtung.und der photoelektrische Sensor erkennt das Material, und wenn die Farbe des Materials nicht mit der festgelegten Farbschwelle übereinstimmt, sendet der photoelektrische Sensor ein Signal, um das Material aus der Schleife zu blasen.   Der Gürtelfarbsorter besteht aus einem Hopper, einem Gürtel, einem photoelektrischen Sensor und einem Ventilator.die das Material in eine bestimmte Richtung bewegen lässtDer photoelektrische Sensor erkennt das Material, und wenn die Farbe des Materials nicht mit der festgelegten Farbschwelle übereinstimmt, wird das Material durch den Ventilator auf die andere Seite des Gürtels geblasen.   Der Farbsorter des Schiebertyps erkennt das Material direkt durch einen photoelektrischen Sensor, während der Farbsorter des Gürteltyps das Material durch einen Ventilator aus dem Gürtel bläst und es dann erkennt.   Die Schiebe-Sortierer eignen sich für Materialien verschiedener Form, Größe, Dichte und Flüssigkeit, einschließlich Obst, Gemüse, Nüsse, Getreide, Erze usw.Der optische Sortierer des Bandtyps eignet sich für Materialien mit gleichförmiger Form, Größe und Dichte und eignet sich nicht für Materialien mit schlechter Flüssigkeit.   Die Vorteile des Farbsorters sind ein breites Anwendungsspektrum, hohe Sortiergenauigkeit und einfache Bedienung.Der Nachteil besteht darin, daß die Ausrüstung groß ist und eine große Fläche einnimmt.Die Vorteile des optischen Sortiers sind die geringe Größe, der geringe Fußabdruck und die hohe Sortiergenauigkeit. Der Nachteil ist, dass der Anwendungsbereich eng ist.und für Materialien mit schlechter Flüssigkeit nicht geeignet.

Was sind die Eigenschaften des kleinen Reisfarbsorters?   Die Hersteller von kleinen Reisfarbsortern verwenden Getreideschutzgeräte, die Lufttrennung und spezifisches Schwerkraft-Screening entsprechend der Größe, dem Gewicht oder der Kontur der Materialien kombinieren. The machine adopts positive pressure mode and uses the combined effect of air flow and vibration friction on the materials to make the materials with higher specific gravity settle to the bottom layer and move upward through the vibration friction of the screen surface, während die Materialien mit niedrigerem Eigengewicht auf der Oberfläche der Materialschicht hängen.Es fließt nach unten unter der Wirkung des Luftstroms, um den Zweck der Trennung nach der spezifischen Schwerkraft zu erreichenEs kann Verunreinigungen in Materialien wirksam entfernen: schimmelförmige und degenerierte Plasmide, von Insekten gefressene Körner, Schmutzkörner, geschälte Körner, Knospenkörner, große und schwere Verunreinigungen,Kleine und schwere Verunreinigungen, Staub usw.   1Der Rahmen der gesamten Maschine besteht aus hochwertiger Stahlplatte mit Rostverhütung, die robust und langlebig ist und die Lebensdauer verlängert. 2Die Zuführungshülle befindet sich unter der Maschine und arbeitet mit dem Aufzug zusammen, um die Fütterung bequemer zu gestalten.   3- Gewinnen, Screening, spezifische Schwerkraft-Auswahl, Mehrfach-Screening, höhere Genauigkeit. 4. Geeignet für eine Vielzahl von Materialien wie Landwirtschaft, Viehzucht, Forstwirtschaft und Viehzucht, Saatgutindustrie usw. 5Die gesamte Maschine weist die Eigenschaften einer einfachen Struktur, flexiblen Bedienung, geringen Stromverbrauch, stabilen Betrieb und starker Anwendbarkeit auf.Die Nutzer können die Bildschirmplatten und die spezifischen Schwerkraftbildschirmplatten zum Ersetzen verschiedener Materialien wählen., wodurch eine einfache Klassifizierung erreicht und mehrere Verwendungen in einer Maschine realisiert werden. .

Wie debugge ich den Farbsorter?   Das Debugging des Farbsorters muss nicht Schritt für Schritt durchgeführt werden, nur die folgenden Punkte müssen ausgefüllt werden. 1. Überprüfen Sie, ob die Ventile des Farbsorters vollständig sind, ob die Düsenfolge korrekt ist, stellen Sie die Maschinenposition ein und ob der Luftdruck normal ist.Richten Sie die Vibrationsschraube und Druckentlastungsplatte, und überprüfen Sie die Position des Reistrogs und der Düse. Nach Abschluss, stellen Sie die Kamera Position, überprüfen Sie, ob das Licht an ist, reinigen Sie es manuell, ob die graue Farbe normal ist,und die Verzögerung anpassen, Breite, Hintergrundplatte, Empfindlichkeit und Ausgabe.   2Der Farbsorter sollte sicherstellen, daß das Glas und die Hintergrundplatte sauber sind, den Weg der Ausrüstung abschneiden, um zu sehen, ob sie springt, und die Positionen des Hintergrundplattes und der Glasplatte anpassen.Überprüfen Sie, ob die Drähte der elektrischen Steuerungskiste lose verbunden sind, ob die ursprünglichen Teile der Unterkontrollbox intakt sind und ob die Leitungen, neutrale Leitungen und Erdungsleitungen der stabilen Stromversorgung korrekt befestigt sind. 3Die Verzögerungsfunktion des Farbsorters besteht darin, für eine gewisse Zeit minderwertige Produkte aus der Düse zu blasen, aber gleichzeitig ist es unmöglich, qualitativ hochwertige Materialien zu erhalten.Nur Sekundärmaterial wird geblasenWenn die Verzögerung falsch ist, wird das Sekundärmaterial zu viel gutes Material ausblasen und die Farbauswahl der gesamten Maschine wird nicht sauber sein. Je höher die Trennungsrate und die Extraktionsrate der drei Elemente, desto besser ist der Farbsorter; je niedriger die Extraktionsrate, desto besser ist der Farbklassifizierer und desto höher die Ausgabe,je besser der FarbklassifiziererBetrachten Sie diese drei Faktoren beim Kauf, um das beste Verhältnis für sich zu wählen. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Farbsorters: 1Es dauert etwa 5 Minuten, um den linearen Wert des gesamten Farbsorters anzupassen, und es muss genug Hirse vorhanden sein (weil während des Einstellvorgangs, wenn das Multimeter innerhalb von 1 Sekunde beschädigt ist,Die angepassten Parameter sind ungenau.Das ist kein Auswahlverfahren. 2. Wenn Sie den linearen Wert des Farbsorters anpassen, passen Sie bitte keine Parameter wie Durchflussrate und Genauigkeit an.Der lineare Wert der Geldbuße wird einen großen Fehler erzeugen (d. h., während der Einstellung dürfen keine Tasten auf dem Bildschirm angeklickt werden). Drücken Sie nicht die Ausführungs-Taste, bevor Sie den linearen Wert des Farbsorters einstellen. 4. Drücken Sie den Laufknopf, und der Farbsorter beginnt mit der Auswahl von Farben und ist in normalem Betriebszustand. 5. Bitte passen Sie die Genauigkeit der Farbtrennmaschine und die Durchflussrate des Vibrators nach dem tatsächlichen Produktionsprozess Messer und Fertigprodukte Anforderungen und Schrottrate.

  Wir freuen uns, unsere Teilnahme an der Bursa-Ausstellung, die vom 3. bis 7. Oktober in Bursa, Türkei, stattfindet, bekannt zu geben. Wir warten auf Sie in Halle 4.410